数字化为成型技术 域带来新的发展契机

　　

　　数字化转型并不止于任何行业。工业4.0 步 步地继续扩展。几年前对未来的看法在今天的许多 域已经成为现实。由于数字化和网络化的增加，形成技术也在发生变化。但是，许多提供商仍然对其实施持谨慎态度。网络化工业4.0环境的实现通常与高投资成本相关。同时，累积的数据量是巨大的。只有对这些数据进行有针对性的评估，公司才能 终为自己创造附加值，而这又需要适当的工具和训练有素的人员。

　　

　　工艺透明，灵活性高

　　

　　但是，数字和连接生产可以帮助公司提高效率并降低成本。例如，在工业4.0的背景下，流程可以自动化并使其更加透明。同时，更高的灵活性可确保更轻松地响应客户的个性化需求，并更快地响应市场变化。智能监控解决方案支持预测性维护。如果您早期投资数字化和网络，您可能会获得竞争优势。

　　

　　应用示例和解决方案提供

　　

　　例如，弗劳恩霍夫机床和成形技术研究所展示了如何在成形技术 域实施工业4.0。出于演示目的，它开发了 种紧凑格式的3D打印机演示器。这是今年汉诺威工业博览会 次展出，也将在2018年的Euroblech上展出。3D打印机不断地实时监控其自身硬件的状态，以及原材料，成型过程以及 终制造的部件的质量。利用来自机器结构和工具的传感器数据，生成机器和过程的虚拟双（数字双胞胎），确保所有生产相关过程的透明度。

　　

　　例如，Trumpf通过Truconnect在智能工厂（智能工厂）周围开发了 个解决方案 。该提供商希望帮助公司实现网络化和智能化生产，这可以满足，例如，对较小批量的需求不断增加。目标是改善整个价值链。特别注意间接过程。这些对于竞争力至关重要，正如Trumpf的Truconnect负责人弗洛里安·兰格（Florian Langer）在5月份的会议上所报告的“钣金成形的 新进展”。间接进程约占吞吐时间的80％，而实际处理仅花费20％。

　　

　　例如，Bystronic的移动弯曲单元考虑了对柔性生产日益增长的需求。弯曲单元由两部分组成 - 压弯机和移动弯曲机器人。复杂的小型系列可以用设备手动生产，大型系列自动生产。供应商Ha-Beck的董事总经理Mathias Hasecke 自2017年以来 直在他的公司使用移动弯曲单元。“趋势显然趋向于弯曲自动化”Hasecke在8月份向MM机器市场表示。

　　

　　总的来说，随着工业4.0的自动化程度不断提高。在此背景下，科学生产技术学会编制了 份关于工业工作场所2025的立场文件。120名机床制造商和运营商接受了采访。科学 使用调查结果来定义生产的自动化水平。公司应该能够衡量其自动化程度，并确定需要采取何种行动以及何处采取行动。