自动化技术的革命起源于1958年：Simatic。即使60年后，西门子的自动化系统也比以往更具有关联性。Simatic不仅结合了传统和创新，它还成为 使用的工业标准。今天 - 以数字化和工业4.0为背景 - 自动化系统是虚拟调试和集成数字化概念的坚实可靠基础。
也许没有 个德国专利局的员工于1958年4月2日猜测该商标将使712628多六十年过去了津津乐道。SIMATIC - 西门子的文字组合与自动 - 代表各种系统和产品，从I / O模块到物联网网关。塑造名SIMATIC下，自1979年以来的自动化环境中的可编程控制器有，但很少做到今天与第 的Simatic S3控制。已经是新 代控制系统SIMATIC S5是那么可靠，灵活，今天可靠地做他们的工作，有系统。
当前 代Simatic控制器不仅涵盖了广泛的性能等 - 现在还可以使用高 语言进行编程。它支持与云解决方案的沟通，例如开放的IoT操作系统MindSphere，甚至在TIA Portal中都有自己的“Digital Twin”。除了虚拟控制器SIMATIC S7-PLCSIM高 有 个直接耦合到所述机电设计和模拟在NX CAD软件MCD（机电概念设计器），使得用于与机器的虚拟模型的虚拟调试场景可以被链接。
创新和传统
令人惊讶的是，Simatic即使在60年后仍然是 新的，并且与“工业4.0”和“数字化”等趋势主题相提并论。通过仔细研究设计和技术可以很快揭示其原因：Simatic不仅仅是 个技术系统。从 开始，西门子就致力于通过Simatic产品帮助客户提高生产力和效率。原则上，这也是对自动化的要求。
更灵活的制造工艺
在这个方向上的另 个重要步骤是在20世纪90年代PLC技术的变化。那时，制造过程中的过程越来越多地相互联系，以便能够在大部分自动化生产线上经济地和高质量地制造具有不同性质的大批量产品。流程的整合还为维护和服务，生产计划和流程优化中的合理化开辟了新的潜力。能够更好地利用容量并避免停机。
全集成自动化
这里的中心任务是西门子的自动化技术。在1996年全集成自动化的过程中，制造商确保了工厂自动化的垂直和水平集成：从收货到生产链到出货，垂直跨越自动化金字塔的各个层面。
在新的千年开始之际，对自动化流程灵活性的要求有所提高。为了有效地生产单个产品，必须协调和同步机器，员工和流程。这正是制造执行系统（MES）所做的。通过Simatic IT，西门子于2002年推出了这样 个系统，缩小了生产和管理系统之间的差距。
操作时间长
尽管发生了所有变化，西门子仍然非常重视传统价值观。尽管进行了所有创新，但始终确保所有客户都能长期使用和使用西门子解决方案。这就是为什么西门子工程师已经在考虑五到十年内可能会有哪些要求 - 以及如何准备Simatic。
数字化，功能化和面向未来
这种 见之明得到了回报，因为它使西门子能够为数字工厂提供几乎独特的产品组合。例如，2010年，制造商为Simatic解决方案的工程设计提供了统 的框架：TIA Portal。
如今，TIA Portal可以映射工厂的完整数字双胞胎，有助于简化虚拟环境中的开发，部署和运营。在2018年的汉诺威博览会上，西门子展示了云如何能够成为自动化的更多部分，从而提供新的优化方法。
这意味着即使在六十年后，Simatic仍然是 个代表进步和发展的商标 - 因此将持续很长 段时间。这项技术很有可能也标志着它的75岁生日 - 大概是在生产资料变得越来越自主并且流程正在独立优化的制造环境中。
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