推动对云计算的需求是需要为制造企业的运营带来更多的速度，规模和准确性。我所谈过的几 制造商的积压量比他们多年来的要好。挑战在继续。与此同时，这些公司的 席执行官和高 管理团队 致认为，旨在加快产品上市时间，提高产品质量和聆听客户的战略正在取得成效。
实现目标的 快速度是通过基于云的应用程序和平台。随着应用程序用户界面可以根据自己的需求和部署速度进行配置，这些云解决方案在许多制造商2018年的计划中，因为他们寻求在加速扩展的同时提高盈利能力。2018年，云计算将推动制造业增长的十大关键途径。
质量不再孤立。相反，提供优质产品所需的每个流程都集中在所有生产中心。质量的每个方面 - 从入境检查到通过筛选出有缺陷的零部件，部件和组件，从而减少废品和返工 - 当使用基于云的应用程序跟踪，分析和报告中心和产品的质量状态时，在全公司范围内获得更大的价值。当跟踪和追溯与入库检验和质量管理相结合时，可以在进入仓库之前停止整批有缺陷的零件。云平台和应用程序可以使这些质量策略与所有位置上的实时数据同步。
制造周期时间加快。通过基于云计算的制造智能系统获得更深入的见解，这 切成为可能。根据定义，制造周期时间量化从订单到产品生产并输入成品库存所经过的时间量。对循环时间如何提高的洞察力水平越高，任何制造商的竞争力越强。这 域是2018年ERP系统价值革新的主要催化剂之 。而IDC项目到2019年，10％的制造商将开始部署依赖于边缘分析的基于云的执行模型，以实现数据无缝切换到企业应用程序，并实现实时可见性，供应链集成和增加的操作灵活性。
对整体设备效能（OEE）的洞察力变得更强。了解机器的OEE水平以及他们相对健康水平如何影响工作流程和团队生产力，这些都是在更短时间内在车间完成更多工作的关键。云平台支持包括OEE在内的机器和工具 别的记录系统，从而深入了解哪些 域表现良好，哪些方面需要改进。使用基于云的平台来捕捉，跟踪和分析车间中每台机器和工具的健康状况，制造商有权提高效率并避免不必要的成本。
自动执行合规性和报告节省宝贵的时间。美国食品和药物管理局（FDA）的联邦法规（CFR）标题21要求每个制造商维护批次，批次和单位 别的设备历史记录。此外，医疗设备制造商需要遵守现行良好制造规范（CGMP）和ISO 13485和9001标准。对于这些制造商来说，能够生成联邦设备历史记录（DHR）的基于云的合规性应用程序消除了员工必须手动编录和报告记录以准备行业和政府备案的负担。
实时跟踪和可追溯性变得更容易实现。制造商拥有越多的生产地点，更重要的供应链可见性就是保持质量水平并获得更大的跟踪和可追溯性数据和智能。基于云的应用程序处理跟踪和可追溯性，并可跨供应商网络进行扩展，从而使许多制造商免受产品召回的高昂，不可预知的费用支出，从而尽早捕获产品质量问题。
API帮助缩短制造战略的速度。应用程序接口（API）正在帮助制造商的许多生产和工厂地点推动云应用程序和平台的激增。作为不同应用程序，数据库和系统之间的粘合剂，API创建实时集成链接，以实现更高效的数据共享，协作以及更高的交易准确性和效率。去年，福布斯将2017年评为API经济年。从那时起，随着API越来越普遍且范围更广，整合成本持续下降。
基于云的系统可提高供应链绩效。了解整个供应链的库存水平，使每个生产中心的库存规划和管理更加高效。随着时间的推移，基于云的库存管理系统（IMS）和ERP系统会生成倾向于显示模式的数据集，从而可以预测需求的变化。这种见解有助于提高预测准确性，并有助于优化所有仓库地点的制造计划和生产计划。利用基于云计算的IMS，ERP和分析系统来优化库存，订单管理和执行情况，制造商可以看到利润和收入增长。
订单周期时间和返工都会减少。产品质量问题通常在创建不正确或不完整的订单时开始。定价，报价，产品配置或交货说明中的错误都会导致错误，减慢订单速度并降低产品质量。使用基于云的应用程序自动执行定价，报价和客户批准工作流程有助于缩短订单周期并提高质量。
整合团队的功能增加了新产品介绍的成功。与其将新产品赶到 初的生产运行中，那些擅长产品质量的制造商愿意牺牲几个星期来获得正确的产品。准备情况评估和 高优 问题或错误得到修复，并且时间表转移到支持更高质量。基于云的应用程序正在将产品开发，工程，供应链管理和生产计划团队整合到单 平台上并在 范围内实现更高的产品质量水平。
第 次在多个生产中心追踪完美订单绩效。完美的订单绩效衡量制造商在按时向客户提供完整，准确，无损订单方面的有效性。产品线和配置选项越复杂（包括按订单生产，按订单配置以及按订单设计工作流程），获得高 ，完美订单 别的难度就越大。通过实时整合基于云计算的ERP解决方案（作为记录系统和监控系统）的更多分析和洞察力，可帮助复杂制造商随着时间的推移达到更高的完美订单水平。
:021-80392064 QQ：2039609103 企业入驻:
