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十种常见的工业级3D打印设备的的工作方式、特点和应用范围

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-09-18   浏览次数:3
核心提示:    3D打印是一种利用数字模型为基础,将材料逐层堆积制造出实物的新兴技术,它具有设计自由度高、制作周期短、节约资源等优
     3D打印是一种利用数字模型为基础,将材料逐层堆积制造出实物的新兴技术,它具有设计自由度高、制作周期短、节约资源等优点,被誉为“第四次工业革命”的重要标志。3D打印技术已经在工业、医疗、建筑、文化等领域广泛应用,为人类社会带来了巨大的变革和价值。
十种常见的工业级3D打印设备的的工作方式、特点和应用范围

  然而,并不是所有的3D打印技术都是一样的,不同的3D打印设备采用了不同的原理和材料,有着不同的优点和缺点,适用于不同的场合和需求。本文将介绍十种常见的工业级3D打印设备:3DP FDM SLA MJF CMF SLS SLM DLP PolyJet AMT,分析它们的工作方式、特点和应用范围。

  3DP:三维打印

  3DP(Three Dimensional Printing)是最早出现的一种3D打印技术,它是由麻省理工学院(MIT)在1989年发明并申请专利的。3DP技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后将粉末状的材料(如陶瓷、金属、塑料等)铺平在一个平台上,再用喷墨打印头喷射粘合剂或颜料,按照每一层的轮廓将粉末固定起来,形成一层薄片。然后平台下降一个层厚,重复上述过程,直到所有层都完成。最后将多余的粉末清除,得到所需的实体物体。

  3DP技术的优点是:

  设备成本低:3DP技术使用的设备与普通的喷墨打印机类似,结构简单,价格相对便宜。

  材料种类多:3DP技术可以使用各种粉末状的材料,如陶瓷、金属、塑料等,可以制造出不同性能和外观的物品。

  打印速度快:3DP技术可以同时打印多个物体,且每一层只需喷射少量的粘合剂或颜料,因此打印速度相对较快。

  3DP技术的缺点是:

  打印精度低:3DP技术由于受到粉末颗粒大小和喷墨打印头分辨率的限制,因此打印出来的物体精度相对较低,表面光滑度也不高。

  打印强度低:3DP技术由于只使用少量的粘合剂或颜料来固定粉末,因此打印出来的物体强度相对较低,容易断裂或变形。

  打印后处理多:3DP技术由于需要清除多余的粉末,以及对打印出来的物体进行加热、烧结、抛光等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  3DP技术适用于制造一些简单的、不需要高精度和高强度的物体,如模型、玩具、工艺品等。1

  FDM:熔融沉积

  FDM(Fused Deposition Modeling)是最常见的一种3D打印技术,它是由美国Stratasys公司在1992年推出的。FDM技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后将线状的热塑性材料(如ABS、PLA等)通过加热的喷嘴挤出,并将其层层堆积在一个平台上,形成所需的实体物体。

  FDM技术的优点是:

  设备成本低:FDM技术使用的设备结构简单,价格相对便宜,甚至可以自己DIY。

  材料种类多:FDM技术可以使用各种线状的热塑性材料,如ABS、PLA等,可以制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理少:FDM技术由于使用的材料可以直接固化,因此打印后无需进行额外的后处理,只需去除支撑结构即可。

  FDM技术的缺点是:

  打印精度低:FDM技术由于受到线材直径和喷嘴分辨率的限制,因此打印出来的物体精度相对较低,表面光滑度也不高。

  打印速度慢:FDM技术由于需要逐层挤出线材,并等待其固化,因此打印速度相对较慢。

  打印强度低:FDM技术由于只能沿着一定方向堆积线材,因此打印出来的物体在不同方向上的强度不一致,容易断裂或变形。

  FDM技术适用于制造一些不需要高精度和高强度的物体,如日用品、工具、教具等。2

  SLA:立体光刻

  SLA(Stereolithography)是一种利用光固化原理实现3D打印的技术,它是由美国3D Systems公司在1986年发明并申请专利的。SLA技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后将液态的光敏树脂填充在一个容器中,再用激光束按照每一层的轮廓照射在树脂表面,使其固化成一层薄片。然后平台上升一个层厚,重复上述过程,直到所有层都完成。最后将未固化的树脂清洗掉,得到所需的实体物体。

  SLA技术的优点是:

  打印精度高:SLA技术由于使用的激光束具有很高的分辨率和精度,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:SLA技术由于使用的树脂可以快速固化,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:SLA技术由于使用的树脂具有很高的力学性能和耐热性能,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  SLA技术的缺点是:

  设备成本高:SLA技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:SLA技术只能使用液态的光敏树脂作为材料,而且树脂种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:SLA技术由于需要清洗掉未固化的树脂,以及对打印出来的物体进行加热、紫外线照射等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  SLA技术适用于制造一些需要高精度和高强度的物体,如珠宝、牙科、模具等。

  MJF:多喷头喷墨

  MJF(Multi Jet Fusion)是一种利用喷墨和热能原理实现3D打印的技术,它是由美国惠普(HP)公司在2016年推出的。MJF技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后将粉末状的材料(如尼龙、聚酰胺等)铺平在一个平台上,再用多个喷头喷射两种不同的剂液,一种是细节剂液,用于标记每一层的轮廓;另一种是融合剂液,用于提高粉末之间的粘合力。然后用红外加热器对整个平台进行加热,使得被标记和被粘合的粉末固化成一层薄片。然后平台下降一个层厚,重复上述过程,直到所有层都完成。最后将多余的粉末清除,得到所需的实体物体。

  MJF技术的优点是:

  打印精度高:MJF技术由于使用了多个喷头和高分辨率的剂液,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:MJF技术由于可以同时打印多个物体,且每一层只需加热一次,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:MJF技术由于使用了融合剂液和红外加热器,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  MJF技术的缺点是:

  设备成本高:MJF技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:MJF技术只能使用粉末状的材料,而且材料种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:MJF技术由于需要清除多余的粉末,以及对打印出来的物体进行冷却、抛光等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  MJF技术适用于制造一些需要高精度和高强度的物体,如汽车、航空、医疗等领域的零件和组件。

  CMF:复合材料喷墨

  CMF(Composite Material Jetting)是一种利用喷墨原理实现3D打印的技术,它是由美国Markforged公司在2014年推出的。CMF技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后用两个喷头分别喷射两种不同的材料,一种是热塑性材料(如尼龙等),用于形成物体的基本结构;另一种是复合材料(如碳纤维、玻璃纤维、凯夫拉纤维等),用于增强物体的强度和刚度。两种材料在打印过程中混合并固化,形成所需的实体物体。

  CMF技术的优点是:

  打印精度高:CMF技术由于使用了高分辨率的喷头和材料,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:CMF技术由于可以同时喷射两种材料,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:CMF技术由于使用了复合材料,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  CMF技术的缺点是:

  设备成本高:CMF技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:CMF技术只能使用特定的热塑性材料和复合材料,而且材料种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:CMF技术由于需要对打印出来的物体进行加热、冷却、抛光等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  CMF技术适用于制造一些需要高强度和高刚度的物体,如运动器材、机械零件、防弹衣等。

  SLS:选择性激光烧结

  SLS(Selective Laser Sintering)是一种利用激光和热能原理实现3D打印的技术,它是由美国德州大学奥斯汀分校(UT Austin)在1987年发明并申请专利的。SLS技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后将粉末状的材料(如尼龙、聚酰胺、聚碳酸酯等)铺平在一个平台上,再用激光束按照每一层的轮廓照射在粉末表面,使其局部熔化并固化成一层薄片。然后平台下降一个层厚,重复上述过程,直到所有层都完成。最后将多余的粉末清除,得到所需的实体物体。

  SLS技术的优点是:

  打印精度高:SLS技术由于使用的激光束具有很高的分辨率和精度,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:SLS技术由于使用的粉末可以快速熔化并固化,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:SLS技术由于使用的粉末具有很高的力学性能和耐热性能,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  SLS技术的缺点是:

  设备成本高:SLS技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:SLS技术只能使用粉末状的材料,而且材料种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:SLS技术由于需要清除多余的粉末,以及对打印出来的物体进行冷却、抛光等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  SLS技术适用于制造一些需要高精度和高强度的物体,如汽车、航空、医疗等领域的零件和组件。

  SLM:选择性激光熔化

  SLM(Selective Laser Melting)是一种利用激光和热能原理实现3D打印的技术,它是由德国弗劳恩霍夫应用科学研究院(Fraunhofer Institute for Applied Sciences)在1995年发明并申请专利的。SLM技术与SLS技术类似,但不同之处在于SLM技术使用的是金属粉末(如钛合金、铝合金、钢合金等),并且激光束使得粉末完全熔化而不是部分熔化,并且在固化时形成冶金键而不是机械键。SLM技术可以制造出完全致密且具有金属特性的物体。

  SLM技术的优点是:

  打印精度高:SLM技术由于使用的激光束具有很高的分辨率和精度,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:SLM技术由于使用的粉末可以快速熔化并固化,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:SLM技术由于使用的粉末具有很高的力学性能和耐热性能,而且在固化时形成冶金键,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  SLM技术的缺点是:

  设备成本高:SLM技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:SLM技术只能使用金属粉末作为材料,而且材料种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:SLM技术由于需要清除多余的粉末,以及对打印出来的物体进行冷却、抛光等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  SLM技术适用于制造一些需要高精度和高强度的物体,如汽车、航空、医疗等领域的零件和组件。

  DLP:数字光处理

  DLP(Digital Light Processing)是一种利用光固化原理实现3D打印的技术,它是由美国德州仪器(Texas Instruments)在1996年发明并申请专利的。DLP技术与SLA技术类似,但不同之处在于DLP技术使用的是数字微镜器件(DMD)作为光源,它可以将数字图像投影到液态的光敏树脂上,使其一次性固化成一层薄片。然后平台上升一个层厚,重复上述过程,直到所有层都完成。最后将未固化的树脂清洗掉,得到所需的实体物体。

  DLP技术的优点是:

  打印精度高:DLP技术由于使用的是数字图像投影,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:DLP技术由于可以一次性固化一层薄片,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:DLP技术由于使用的树脂具有很高的力学性能和耐热性能,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  DLP技术的缺点是:

  设备成本高:DLP技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:DLP技术只能使用液态的光敏树脂作为材料,而且树脂种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:DLP技术由于需要清洗掉未固化的树脂,以及对打印出来的物体进行加热、紫外线照射等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  DLP技术适用于制造一些需要高精度和高强度的物体,如珠宝、牙科、模具等。

  PolyJet:聚合物喷射

  PolyJet(Polymer Jetting)是一种利用喷墨原理实现3D打印的技术,它是由以色列Objet公司在2000年推出的。PolyJet技术与DLP技术类似,但不同之处在于PolyJet技术使用的是液态的光敏树脂作为材料,而且可以同时喷射多种不同颜色和性能的树脂,形成复杂的混合材料。PolyJet技术可以制造出具有高分辨率、高光滑度和高逼真度的物体。

  PolyJet技术的优点是:

  打印精度高:PolyJet技术由于使用了高分辨率的喷头和材料,因此打印出来的物体精度相对较高,表面光滑度也很高。

  打印速度快:PolyJet技术由于可以同时喷射多种树脂,因此打印速度相对较快。

  打印强度高:PolyJet技术由于使用了混合材料,因此打印出来的物体强度相对较高,不易断裂或变形。

  PolyJet技术的缺点是:

  设备成本高:PolyJet技术使用的设备结构复杂,价格相对昂贵,需要专业的维护和保养。

  材料种类少:PolyJet技术只能使用液态的光敏树脂作为材料,而且树脂种类有限,不能制造出不同性能和外观的物品。

  打印后处理多:PolyJet技术由于需要清洗掉未固化的树脂,以及对打印出来的物体进行加热、紫外线照射等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  PolyJet技术适用于制造一些需要高精度和高逼真度的物体,如人体模型、服装设计、玩具等。

  AMT:自适应模具

  AMT(Adaptive Mould)是一种利用电磁原理实现3D打印的技术,它是由英国Loughborough大学在2017年发明并申请专利的。AMT技术的基本原理是:首先将数字模型切分成若干层,然后用一个由许多小球组成的平台作为模具,通过电磁场控制小球的位置和形状,使其与每一层的轮廓相匹配。然后将液态或粉末状的材料(如水泥、沙子、泡沫等)填充在模具中,并使其固化成一层薄片。然后平台上升一个层厚,并改变小球的位置和形状,重复上述过程,直到所有层都完成。最后将模具中的物体取出,得到所需的实体物体。

  AMT技术的优点是:

  设备成本低:AMT技术使用的设备结构简单,价格相对便宜,易于制造和维护。

  材料种类多:AMT技术可以使用各种液态或粉末状的材料,如水泥、沙子、泡沫等,可以制造出不同性能和外观的物品。

  打印速度快:AMT技术由于可以一次性固化一层薄片,因此打印速度相对较快。

  AMT技术的缺点是:

  打印精度低:AMT技术由于受到小球的大小和电磁场的精度的限制,因此打印出来的物体精度相对较低,表面光滑度也不高。

  打印强度低:AMT技术由于使用的材料具有较低的力学性能和耐热性能,因此打印出来的物体强度相对较低,容易断裂或变形。

  打印后处理多:AMT技术由于需要对打印出来的物体进行加热、干燥、抛光等后处理,因此打印后的工作量相对较大。

  AMT技术适用于制造一些需要大尺寸和复杂形状的物体,如建筑、雕塑、家具等。

  综上所述,工业及3D打印设备有着不同的分类和特点,适用于不同的场合和需求。3DP FDM SLA MJF CMF SLS SLM DLP PolyJet AMT是十种常见的工业及3D打印设备,它们各有优缺点,需要根据自己的实际情况和目标,选择合适的3D打印设备。


 
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